浓相正压飞灰气力输送系统通过脉冲气力把管道中的物料切割成一段段料栓和气栓，利用料栓两真个静压差来推动料栓运动。系统的核心部分是一只仓储式气力发送泵。仓泵由仓体、蝶阀、排气阀、加料口、气体管路等组成，气阀到圆锥体内部突起的气嘴，负气体产生涡流，随着仓泵内部压力的增加，被送物料成涡旋状活动，以达到物料顺利输送的目的。利用较低的气压实现低速度、高浓度的输送。其工作流程大致如下：
灰斗内的料位计未被覆盖或循环周期未到，进口圆顶阀封闭并密封，此时不消耗空气。
当同一组所有灰斗中任何一个的料位计被覆盖或定时到，系统触发，仓泵的进口圆顶阀打开，进料计时器开始计时，并持续一个设定时间使得灰落进仓泵中。
一旦设定的进料时间到达，进口圆顶阀封闭，密封圈加压密封，并由压力开关确认密封正常。然后主泵的进气阀打开，压缩空气将灰从仓泵输送到灰库。
在进气管线上设有双压力开关，当探测到管线内的压力下降到一定值时，封闭压缩空气进口阀，系统复位，等待下一个循环。
1.管道阻塞原因分析
(1)锅炉启停投助燃油
锅炉启动初期、停炉后期或运行中长时间投助燃油后，因煤油混烧，使灰粘性大，在输送过程中，灰粒逐渐沉降，易发生堵管。
(2)灰斗的影响
随着时间的推移，灰斗料位越来越高，在自重力作用下，飞灰经破裂或密封失效的气化板进进气化风管道甚至气化风母管中，造成堵塞。因气化风系统不能正常提供灰斗气化风，导致其它灰斗内流化效果差、灰板结，仓泵落料不畅，从而形成恶性循环。
2.解决对策
(1)规范运行操纵
静电除尘器各加热器至少在锅炉点火前12小时投运，以确保灰斗和各尽缘件(尽缘瓷套管、电瓷转轴等)的干燥，检查各加热器系统的电流是否正常。静电除尘器短期停运时，加热系统与飞灰输送系统应保持运行；长期停运时，应待灰斗排空后再停运飞灰输送系统，最后停运各加热装置。
(2)灰斗流化装置改造
为防止因气化板裂、气化板密封失效，飞灰进进气化风管道中，造成堵塞，不能正常提供灰斗气化风题目的发生，将每个灰斗气化风管在气化板所在标高的基础上抬高1.50米，一级电场灰斗再增加两个气化板，这样可有效避免气化板题目产生的不利影响。另外，运行中留意气化风机风压监视，定期监测气化风管道金属温度，可以判定该系统工作情况。
3.优化运行
气力输送系统采用连续工作的方式，灰斗始终处于接近空斗状态，也即输送系统是在灰斗料位低于低料位(此时为正常料位)情况下运行。该运行原则，一方面可避免因灰斗存灰搭桥、板结造成下灰不畅的题目；一方面在输送系统故障时，利用灰斗存灰，可留有足够的处理时间，增加机组运行的安全性。
(1)仓泵进料时间调整
在输灰控制系统中，进料时间的设定是从进料圆顶阀开启开始计算到进料结束的整个过程。进料时间到，进料圆顶阀自动封闭，流化空气阀打开，将仓泵内的飞灰输送到灰库。进料时间的是非，需根据机组、输送系统的运行情况来设定。如机组、输送系统运行情况良好，可将进料时间设定长些，保持较高的输送浓度，相应减小空压性能耗。当机组出现异常工况，造成输灰压力偏高或输送时间增加时，应将进料时间调整相对短些，以免发生输灰管道堵管和灰斗存灰搭桥、板结造成下灰不畅的题目。
(2)输灰循环周期的设定
循环周期是从仓泵进料圆顶阀开启到输送完毕直至下次进料圆顶阀开启所用的时间。循环周期是非设定的原则是在保证输送系统运行正常的情况下，可相对延长循环周期，以进步输送系统运行经济性。(图/文www.changrong-jx.com)