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| 水泥气力输送系统中的问题处理措施 |
| 发布者：admin 点击：2369 |
| 1.精细安装，防烧滤布 为了防止滤布被烧，安装时，采取自上而下的顺序，泵体安装于水泥料仓下方，中间有螺旋闸板、方圆过度溜子。待溜子与仓体、泵体连接好，最后安装充气箱底壳，防止安装顺序颠倒。若先安装充气箱底壳，再安装上方部件，在气割或电焊时，火花会掉落烧损滤布。若是进厂的泵体全部组装完毕，可将检查孔盖拆下，充气箱底部填充耐火物料，如砂子等，待电焊、气割作业完毕后，再从检查孔将砂子清出，安上孔盖。 2.伸缩管道加油密封 泵体内部伸缩管道，内外层管间有一定的间隙，在使用前要加入一定量的润滑油，一是为了润滑，使内管调节灵活，能伸能缩，二是能密封其间隙，防止高压气体由此进入气泵均化区在均化区产生正压，防止泵内窜气，此处若漏风严重，会使泵内产生过大的正压，使水泥向外四处喷射。在内伸缩管端部加入黄油，可密封内外管之间的缝隙，同样防止高压气沿此缝隙进入泵体，使均化风压过大，产生泵体溢料。 3.防雨 料封泵及料仓应防止雨水进入仓内，使物料受潮，使水泥结成小料球，进入泵内均化不好，料的流动性差，易引起积料、堵料。 4.调节喷嘴与风嘴间的间隙 风嘴与喷嘴间隙是靠调整调节装置的旋转角度和伸缩管伸出长度来实现的，间隙小，被均化的物料流入输送管道的量小，若间隙大，物料流入的多，但此间隙内若有大颗粒存在，会堵塞此间隙，造成下料不畅。因此，在安装时防止螺丝等铁件落入此泵体；防止雨淋，物料受潮结块；冬季做好保温工作防止水泥结露，沿仓壁结块。 5.定期吹风清理积灰 泵体底部有两根风管，一根是进风管，另一根是出风管。当充气箱内有漏入的物料或其它杂物、水等，开启罗茨风机，向充气箱内充气，打开出气管道的阀门，用高压风进行清吹，每天要开一次，防止物料积存过多堵塞气室及管道，使气室不能均化。夏天若停机后万一有水进入气室，可用此方法吹出；冬天有结露水在底部，应定期进行清吹。 6.两种误区 (1)换大风机 罗茨风机出口压力表显示的是风机出口管道内的压力，表明输送系统管路阻力的大小，系统阻力越大，压力表显示值也越大，系统阻力越小，压力表显示值亦越小，并不直接代表风机能力的大小。当给料量小，管内输送量小，系统阻力小时，风机显示压力显然要小；当下料量增加，管路阻力增加，风机压力表显示压力亦增加。只要给料量增加到额定料量，风机压力在额定压力，并能将料输送出去，证明风机满足要求，盲目认为风机小，更换大风机是一种不经济的建议。当然风机选型越大，系统输送能力越大，但电耗增加，出现大马拉小车现象，是一种浪费。 (2)建大料罐 水泥流入输送管道进入输送系统，是靠料仓的料压为动力压入输送系统的，只要将料仓建高，水泥料柱高，料压一定大，流入系统顺畅，并能压住均化风不向上来，不产生冒料呛烟现象，建议建m×12m的钢仓作料封泵上料罐，这是一种误区。料封泵上方的料罐，有两个作用，其一是在磨尾作暂时的储存，保证能均匀地向料泵喂料；其二是料仓有一定的高度产生料压，能够自流入料封泵内。在满足以上两个条件的情况下，当然是料罐直径越小，高度越矮，投资越小，系统提升高度越小，越利于节能。(图/文www.changrong-jx.com) |
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