被提升物料的特性对料斗本身的形状及结构的设计影响甚大。料斗的选择可归纳如下：对磨琢性物料，要求料斗有强度高的前缘沿口的料斗，以减少料斗在挖取物料时的磨损；对含水甚高的产品及流动性差的物料，要采用高前缘沿口的料斗，这样可达到******的提升能力；对于极易悬浮的物料，料斗上应钻有气孔以助物料沉降；对于易粘结的或粘性的物料，采用底部圆形的浅料斗，可减少物料在料斗死角的积存。
斗式提升机的料斗可以采用不同的材料制造。例如可以采用钢板焊接(常用2～6mm厚的钢板)，也可以采用尼龙及聚丙烯模铸或者采用可锻铸铁制造。
一般，由可锻铸铁制造的料斗用于离心式卸料的斗式提升机。钢板焊接制成的料斗用于重力式卸料的斗式提升机。这些不同类型料斗分述如下：
可锻铸铁料斗中最常用的料斗型式是A型或AA型，其料斗的底部是铸造的圆底。AA型料斗带有加强的掏取缘口，这虽然在制造费用上有所增加，但得到了较长的使用寿命。B型料斗与A型比较，具有较低的前端缘口，有利于输送粗糙、破碎过的或有较大磨琢性的物料，像在倾斜的斗式提升机上输送焦炭、矿石、石头以及其他类似的物料。C型料斗的前缘口是平的，适于输送在其他类型料斗中会粘结和堆积的物料。其他标准型号的料斗和设计由制造厂提供。
钢板焊接料斗一般用于重力式卸料的斗式提升机。料斗一个紧接着一个密集地安装在链条或胶带上，使得前一个料斗的斗背可作为后一个料斗的卸料导槽。料斗类型的选择主要根据物料的性质及斗式提升机的倾斜角度。特殊尺寸及形式的料斗可按定货单的要求制造。
牵引构件的选择包括高速的斗式提升机在内采用胶带作牵引构件比采用链条有更多的优点：操作平稳；运行噪声低；具有较好的耐磨琢性及耐腐蚀性。在一般使用中，应遵守制造厂建议的速度范围。
胶带覆盖层的类型和工作条件有关，特别是温度。当胶带在65℃以下运行时是没有问题的，一些胶带制造厂推荐的最高使用温度可到95℃，并无需采用特别的预防措施。如果周围空气的温度在胶带允许工作温度范围以上，或者需连续提升温度较高的物料时，就需要考虑采用特殊的纤维织物芯层及覆盖层的耐热型胶带。
胶带的连按方法是重要的。硫化粘接法是推荐采用的方法；机械连接可以满足轻载胶带的要求，对于中等荷载则需采用搭接，搭接的胶带由于厚度不同，当通过头部滚筒时，搭接处的应力就会增加。为此，搭接将仅限子用在不太厚的胶带，采用搭接的胶带，其层数不得超过8层。胶带的搭接是采用端部平接，然后用另外的胶带覆盖搭接固定。这种搭接方式同样也可用于重载的场合。如覆盖搭接的胶带采用薄的加强纤维织品时，这种连接方式则更为有效。(图/文www.changrong-jx.com)