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链板输送机的应用和支承构架结构
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链板输送机的应用
一般说来,链板输送机常用来完成大量繁重散状固体物料的输送任务,像媒、焦炭、矿石、炉渣、岩石、石头、砂子、砾石、粘土,煤渣、铸造用砂等。链板输送机适用作大型破碎机、轧碎机、研磨机及共他类似机械的供料设备,也可用作从加工机械、贮料仓库、供料斗向其他装置输送物料的加料设备,亦可作为超长水平运输或向上、向下倾斜输送任务的最初的喂料设备或转运物料的设备。链板输送机的布置比较灵活,根据要求可以呈先水平然后再倾斜的联合布置,以适应提升条件的变化。

支承构架的结构
支承构架的主要目的是为输送机的滚子链提供运行轨道,并为固定的链板提供坚固的支承构件。鳞板输送机构架的设计有三种类型:
A型—具有承载及回程链的轨道,轨道为角钢,一般镶有耐磨的钢杆;
B型—采用钢轨为承载及回程轨道;
C型—是A型和B型的结合,承载轨道为钢轨,回程轨道为角钢。
以上各种类型的结构一般均是由含有轨道的钢构架并有拉杆和角钢横梁所组成。对于长距离的输送机要用桁架支承,并像带式输送机一样要设有人行通道。
导料挡板导料挡板通常是根据在设计能力下链层的高度来决定。主要考虑的是物料对导料挡板产生的摩擦阻力而增加链条的拉力。一般的规律,导料挡板的高度等于1.5倍物料层的高度。
选择链板的厚度,一般要考虑因素:每块链板必须能承受住相应物料的总重量,并且挠度要限制到最小,这样才能防止链板在搭接处的弯曲;装载时下落的块状物料冲击会引起链板变形;被输送物料的磨琢性;腐蚀性及耐化学反应;预期的使用寿命;经济费用(造价)的限制。
如果被输送物料具有腐蚀或化学反应性能时,可以在金属链板表面上加保护涂层,如果被输送的物料怕被金属链板污染,可以采用金属合金制造链板。(图/文www.changrong-jx.com)

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