输送机支架焊条电弧焊的焊接工艺

引弧

划擦法---先将焊条对准焊件，再将焊条像划火柴一样在焊件表面轻轻划擦，点燃电弧，随后快速将焊条提到2-4mm，并使之平稳燃烧，

敲打法---将焊条尾端对准焊件，随后手腕下弯，使焊条轻度碰一下焊件，再快速将焊条提到2~4mm，点燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这类引弧方式不会使焊件表面刮伤，又不受焊件表面尺寸、形状的限制,所以是在生产中关键选用的引弧方式。但操作不易掌握，需提升掌握情况。

引弧时需注意如下事宜：

1、引弧处应无油渍、水垢，以防产生气孔和缩孔。

2、焊条在与焊件触碰后提升速度要适度，太快无法引弧，太慢焊条和焊件粘在一起导致短路。

运条

运条是焊接过程中主要的阶段，它直接关系焊缝的表面成型和内在品质。电弧点燃后，一般情况下焊条有三个基本运动：朝溶池方位慢慢送入、沿焊接方位慢慢挪动、横着晃动。

焊条朝溶池方位慢慢送入---既是为了向溶池添加金属，也为了在焊条熔融后持续保持一定的电弧长短，因而焊条送进的速率应与焊条熔融的速率相同。不然，会发生断弧或粘在焊件上。

焊条沿焊接方位挪动---随着焊条的持续熔融，慢慢产生一条焊缝。若焊条移动速度太慢，则焊缝会过高、过宽、外形不整齐，焊接薄板时会发生烧穿状况；若焊条的挪动速度太快，则焊条与焊件会熔融不均匀，焊缝较窄，甚至发生未熔透状况。焊条挪动时要与方向成70—80多度交角，以使熔融金属和炉渣引向后才，不然炉渣流入电弧的前方，会导致焊瘤等缺陷。